Unsa ang HSS Twist Drill Bit?
Ang HSS twist drill usa ka klase sa drilling tool nga hinimo sa High-speed steel nga gigamit sa pagproseso sa metal. Ang HSS usa ka espesyal nga alloy steel nga adunay maayo kaayo nga abrasion resistance, thermal stability, ug cutting properties, nga naghimo niini nga sulundon alang sa metalworking nga mga buluhaton sama sa drilling. Ang twist drill (nailhan usab nga auger o spiral flute drill) usa ka drill nga adunay helical flutes nga nagtugot sa pagputol sa mga chips nga makagawas dayon sa drill hole, makapamenos sa friction ug kainit sa panahon sa pag-drill ug pagpauswag sa kahusayan sa drilling. Ang disenyo sa HSS twist drills naghimo kanila nga angay alang sa usa ka halapad nga lain-laing mga metal nga mga materyales, lakip na ang steel, aluminum, copper ug alloys, ug uban pa ingon man sa wood type machining.
Mga Kinaiya sa High-Speed Steel Twist Drills
1. Taas nga Pagsukol sa Abrasion: Ang high-speed nga steel nga mga materyales nagpakita sa maayo kaayo nga pagsukol sa abrasion, nga nagtugot sa pagputol sa mga kilid nga magpabilin nga mahait sa dugay nga mga panahon.
2. Taas nga Kalig-on sa Kainit: Ang high-speed nga asero mahimong molihok sa taas nga temperatura nga mga palibot nga walay dakong pagkawala sa katig-a o deformation.
3. Maayo Kaayo nga Pagputol: Ang spiral groove nga disenyo sa twist drills nakatampo sa epektibo nga pagputol sa metal samtang gipamenos ang pagtipon sa chip.
4. Kasaligang Kalidad sa Machining: Ang high-speed steel twist drills kasagarang naghatod og taas nga kalidad nga drilled hole nga adunay tukma nga mga sukod ug hapsay nga mga ibabaw.
Mga Uri sa HSS nga Among Gigamit Alang sa Among Mga Twist Drill
Ang mga nag-unang grado sa HSS nga among gigamit mao ang: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Adunay pipila ka mga kalainan tali kanila, nag-una nga may kalabutan sa ilang kemikal nga komposisyon, katig-a, thermal kalig-on ug mga dapit sa aplikasyon. Sa ubos mao ang mga nag-unang kalainan tali niining mga grado sa HSS:
1. M42 HSS:
M42 naglangkob sa 7% -8% cobalt (Co), 8% molybdenum (Mo) ug uban pang mga sinubong. Kini naghatag niini og mas maayo nga abrasion resistance ug thermal stability. Ang M42 kasagaran adunay mas taas nga katig-a, ug ang katig-a sa rockwell niini mao ang 67.5-70(HRC) nga mahimong makab-ot pinaagi sa mga pamaagi sa pagtambal sa kainit.
2. M35 HSS:
Ang M35 adunay 4.5% -5% cobalt ug adunay usab maayo nga pagsukol sa abrasion ug thermal stability. Ang M35 mas gahi og gamay kay sa normal nga HSS ug kasagarang nagmintinar sa katig-a tali sa 64.5 ug 67.59(HRC). Ang M35 angay alang sa pagputol sa mga sticky nga materyales sama sa stainless steel.
3. M2 HSS:
Ang M2 adunay taas nga lebel sa tungsten (W) ug molybdenum (Mo) ug adunay maayo nga mga kabtangan sa pagputol. Ang katig-a sa M2 kasagaran anaa sa han-ay sa 63.5-67(HRC), ug kini angay alang sa machining sa mga metal nga nagkinahanglan sa mas taas nga mga kinahanglanon.
4. 4341 HSS:
Ang 4341 HSS usa ka taas nga tulin nga asero nga adunay gamay nga ubos nga sulud sa haluang metal nga may kalabotan sa m2. Ang katig-a sa kasagaran gipadayon labaw sa 63 HRC ug angay alang sa kinatibuk-ang mga buluhaton sa pagtrabaho sa metal.
5. 4241 HSS:
Ang 4241 HSS usa usab ka ubos nga alloy nga HSS nga adunay gamay nga mga elemento sa alloying. Ang katig-a sa kasagaran gipadayon sa palibot sa 59-63 HRC ug kasagaran gigamit alang sa kinatibuk-ang pagtrabaho sa metal ug pag-drill.
Ang pagpili sa saktong grado sa HSS nagdepende sa imong piho nga mga panginahanglanon sa aplikasyon ug sa matang sa materyal nga iproseso. Ang katig-a, pagsukol sa abrasion ug kalig-on sa init mao ang mga hinungdan nga hinungdan sa pagpili.
Oras sa pag-post: Sep-18-2023